氣氛保護(hù)爐,又稱氣氛爐,由馬弗爐演化而成。主要的目的是在高溫?zé)Y(jié)的情況通入某種特定氣體用于特殊熱處理,或者對(duì)熱處理的樣品進(jìn)行保護(hù)防止氧化。目前市場(chǎng)上使用氣氛保護(hù)多以防止氧化為主。根據(jù)爐膛的不同,可以分為管式氣氛爐和箱式氣氛爐。其中,管式氣氛爐,根據(jù)溫度不同,低溫采用石英管高溫采用剛玉管為爐管,兩端配以法蘭密封;箱式氣氛爐,多為整體焊接箱體,內(nèi)襯無(wú)機(jī)保溫材料,獨(dú)立爐門硅膠密封。氣氛保護(hù)爐上通常都會(huì)有以下裝置,進(jìn)出氣管道,閥門,壓力顯示裝置,真空獲得裝置。
國(guó)內(nèi)目前來(lái)講,在電池材料行業(yè)里,燒結(jié)爐的有好幾種:推板爐,鋼帶爐,回轉(zhuǎn)爐等等,各有優(yōu)缺點(diǎn)。而zui近幾年在市場(chǎng)上比較受歡迎的是氣氛保護(hù)爐。 氣氛保護(hù)爐運(yùn)用旋轉(zhuǎn)動(dòng)態(tài)煅燒模式,突破了傳統(tǒng)意義上靜態(tài)匣缽裝載煅燒的方式,能夠克服粉體物料煅燒過(guò)程中所產(chǎn)生的生燒、過(guò)燒、夾生等缺陷,從而提高了粉體物料的反應(yīng)時(shí)間和品質(zhì)均勻性;設(shè)備材料方面,熱效率高,能耗值低,其節(jié)能效率比常規(guī)窯爐提高30%—50%。由于采用了靈活可靠的PID自動(dòng)控制系統(tǒng),大大提高了設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化程度,可在不同部位不同區(qū)段根據(jù)時(shí)間和溫度梯度設(shè)定溫度曲線,為全自動(dòng)燒制。作為*zui早研制開發(fā)回轉(zhuǎn)式動(dòng)態(tài)煅燒技術(shù)和設(shè)備的單位,依靠自身的熱工技術(shù)設(shè)計(jì)能力,我們已使得該種類型設(shè)備的使用可靠性和技術(shù)成熟性,目前已在電子電池材料、稀土深加工材料、化工材料、輕工及礦物材料等領(lǐng)域廣泛推廣。
氣氛保護(hù)爐的特點(diǎn):
1.可實(shí)現(xiàn)*密封,可對(duì)煅燒粉體進(jìn)行有效的氣氛保護(hù),使煅燒環(huán)境中氧含量降到10ppm以下 。密封方面獲得國(guó)家多項(xiàng)技術(shù)。而且保護(hù)氣體的用量是其他設(shè)備的8分之一。
2.可連續(xù)進(jìn)出料,相對(duì)使用于粉體產(chǎn)量較大些的生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,非常的節(jié)省人力。
3.的動(dòng)態(tài)煅燒方式,物料在運(yùn)行時(shí)不斷的帶起和翻動(dòng),其熱傳導(dǎo)速度快,物料反應(yīng)*,同 時(shí)可以大大縮短煅燒周期。生產(chǎn)出的物料均勻,批次穩(wěn)定,品質(zhì)更高。
4.由于采用特殊加熱模塊,特殊的保溫材料,和的生產(chǎn)工藝,熱量損失很小,爐內(nèi)800度的 時(shí)候爐體表面溫度低于50度。能耗是其他窯爐的三分之一。這樣一年就可以節(jié)省巨大的成本, 加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
5.整個(gè)加熱過(guò)程可通過(guò)PID智能控制系統(tǒng)提前預(yù)設(shè)并自動(dòng)完成。加熱系統(tǒng)采用移相觸發(fā),實(shí)現(xiàn)緩 啟動(dòng)緩關(guān)斷,運(yùn)行平滑。
6.沒(méi)有易損件,沒(méi)有消耗件,可以節(jié)省40%的日常生產(chǎn)成本,后期維護(hù)成本非常低。
7.土地空間占用小,同等產(chǎn)量的回轉(zhuǎn)爐,體積只有推其他窯爐的一半??梢怨?jié)約企業(yè)土地占的成本。
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