立式真空管式爐由哪些部分組成

     立式真空管式爐均系采用技術(shù)，自行研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐，有單管、雙管、臥式、可開啟式、立式、單溫區(qū)、雙溫區(qū)、三溫區(qū)等多種管式爐型。主要應用于大專院校、科研院所、工礦企業(yè)等實驗和小批量生產(chǎn)之用。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區(qū)多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
    立式真空管式爐各獨立的加熱區(qū)均配備有熱電偶、數(shù)顯式智能調(diào)節(jié)器（PID）和可控硅組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動控溫，操作起來也很方便。針對實驗的使用要求，裝卸料采用間歇式手動裝、卸料。裝料時將料盒放置在料盆支架上，打開并取出爐管一端的密封端蓋，放入帶料盒的料盒支架，再將密封端蓋安裝在爐管法蘭上并擰緊卡箍螺栓。然后通人工藝氣氛，直到爐管內(nèi)氧含量達到工藝要求時進行升溫燒結(jié)。產(chǎn)品燒結(jié)工藝完成后，應繼續(xù)通人小量的工藝氣氛并進行降溫，直到爐內(nèi)溫度低于工藝要求時，方可打開爐管密封端蓋取出產(chǎn)品。
    立式真空管式爐是利用煤氣與空氣擴散燃燒形成高溫火焰，使爐膛及隔墻加熱，并使氣體本身加熱到很高的溫度，這樣一方面使爐管受到高溫氣體與火焰的直接輻射，另一方面氣體流動浸潤的影響而起到對流傳導加熱的作用。在輻射室中爐管以受高熱輻射為主，其管內(nèi)焦油能加熱到400℃左右，所以適用于二段加熱。在對流室中有70根爐管，因受到氣體的浸潤而以熱傳導為主，其管內(nèi)焦油一般只能加熱到130℃左右，故適宜于二段加熱脫水。
    電爐為高溫節(jié)能型箱式爐。主要由以下部份組成：
    1、臺爐體(含氣氛保護與真空裝置)
    2、套硅碳棒加熱系統(tǒng)
    3、套氣路系統(tǒng)
    4、套溫度控制與顯示系統(tǒng)
    溫度控制系統(tǒng)采用的儀表（島電FP93),內(nèi)置人工智能PID功能,加熱時,根據(jù)工藝要求自動進行多段加熱程序,達到有效與控制溫度.
    新爐在使用前必須按要求進行烘爐，客戶可以根據(jù)自身要求編制加熱曲線使用本爐.當本爐停用(累計6月以上)必須根據(jù)本說明書上的烘爐工藝要求重新烘爐一次。
    管式爐爐膛為一長方形，采用U形硅碳棒兩側(cè)加熱，共4根，安裝使用方便。其兩端開有圓孔，便于剛玉爐管穿過爐膛。爐膛材料采用1500型陶瓷纖維,其他保溫采用1260陶瓷纖維材料，具有優(yōu)良的節(jié)能性能和快速升溫性能。